Трикотажное производство:
— Основная специализация фабрики – это производство трикотажной ткани из нитей различного происхождения (хлопчатобумажная, синтетическая, смесовая пряжа), вязаной одежды, швейной продукции. Полотна, производимые нашей фабрикой насчитывают более сотни наименований, которые отличаются как по типу производства (основовязаные, плосковязальные, кругловязаные), так и по свойствам и назначению полотна.
— высокое качество материалов (мы сотрудничаем напрямую с крупнейшими производителями и поставщиками пряжи, это дает нам возможность устанавливать минимальные цены на трикотажные изделия)
— уникальные технологии производства трикотажа (на предприятии работают квалифицированные сотрудники, задача которых постоянно совершенствовать парк трикотажного оборудования и следить за исправностью всех механических процессов)
Фабрика создает более 100 видов трикотажных полотен, на производстве имеется большой цех по пошиву готовых изделий и цех машинного вязания.
Производственные подразделения компании:
— Экспериментальный цех – Цех занимается нормированием расходов всех видов полотен и аксессуаров, изготовлением лекал по моделям, тестированием полотен перед запуском на раскрой (стирка, глажка), подготовкой технической документации на модель, изготовлением предпроизводственных образцов для запуска модели в серийное производство, разработкой коллекции по заказу клиентов.
— Отдел планирования и моделирования – Изготовленные точно вымеренные лекала, обеспечивают идеальную посадку классических, спортивных и оригинальных трикотажных изделий для ежедневного ношения. Мы постоянно следуем росту запросов клиентов, учитывая современные тенденции моды и времени.
— Швейный цех – оснащен современным оборудованием последнего поколения, что позволяет осуществлять пошив изделий любой сложности. Благодаря новейшему оборудованию и квалифицированному персоналу, наша компания может гарантировать неизменно высокое качество в установленные заказчиком сроки.
— Вязальный цех – Сердце и мощь наших фабрик, японское оборудование SHIMA SEIKI выполняет ключевые задачи трикотажного производства. Благодаря данному оборудованию мы можем производить изделия из трикотажа любой сложности, от жаккарда до цельновязанных трикотажных изделий.
— Цех производства полотна – футер (двухниточный, трехниточный), флис (двухстороннее, одностороннее ворсование), рибана (ластик 1х1), кулирная гладь, кашкорсе (ластик 2х2), интерлок (двухластик), полотно сетка, создаются здесь.
— Цех крашения полотна – здесь полотну придают необходимый цвет. Цех обладает тремя итальянскими камерами по 250 кг, 1 камера для одновременной загрузки 300 кг, тремя камерами по 50кг и одной покрасочной камерой на 600кг.
— Цех ворсования и стрижки, расправки и отжима полотна – производит комплекс мокрых и сухих обработок полотна. Цех имеет 7 станков ворсования и стрижки полотен.
— Раскройный цех – место где производят раскрой уже готового полотна, для его дальнейшей обработки, в зависимости от назначения полотна.
— Отдел технического контроля – на данном этапе проверяется отсутствие катышек, качество сборки изделия, отсутствие брака у изделий.
— Гладильный и упаковочный цех – Производится чистка и разбраковка готовых изделий, после чего изделия проходят тепловую обработку. После продукция маркируется и упаковывается для отправки клиенту.
Производственное оборудование:
+ 37 вязальных машин SHIMA SEIKI
Используются для купонной вязки большинства современных переплетений, такие как пресс-петли, косы, жаккарды, также есть 3 интарсионные машины, позволяющие применять в изделии до 24 цветов.
Включают в себя дополнительное оборудование для выработки более сложных в производстве изделий, такие как интарсия, интарсионные жаккарды, а также могут вырабатывать пряжу с высоким содержанием шерсти, в том числе три цельновязальные машины имеющие 3 и более игольниц.
Предназначены для выработки бесшовных изделий и аксессуаров таких как шарфы, митенки, шапки.
+ 887 швейных машин
Обеспечивают надлежащее качество сборки шва изделия, позволяют сделают шов качественным и прочным
+ 7 паровых утюгов
Обеспечивают качественное ВТО, недоступное обычным домашним паровым утюгам, используют дистиллированную воду, чтобы продукция не имела запах неочищенной жидкости или ржавчины, придание товарного вида изделиям и получение конечной усадки. Температура подобных утюгов достигает 300 градусов, за счет чего изделие приобретает неповторимый вид.
+ 3 стиральные машины
Стирка требуется для всех новых изделий, Стирается с концентрированными промышленными смягчителями, который вымывается только после 10 стирок! Требуется для усадки. Первая усадка от стирки составляет от 5 до 20 %. Это гарантирует конечному покупателю что его изделие не пролиняет. Промышленная стирка повышает потребительские свойства конечного изделия.
+ 2 сушильные машины
Просто неотъемлемая часть в трикотаже, сушильная машина высушивает партию изделий, до 50 изделий за 1.5. часа!
+ 47 кеттельных станков
Не встречаются ни в одной другой области легкой промышленности. Обеспечивают наиболее аккуратную сборку сложных участков трикотажного изделия. Процесс кеттельной сборки самый трудоемкий, но самый качественный.
+ 27 кругловязальных машин
При создании трикотажных полотен используются кругловязальные машины торговых марок “Карл Майер”, “Майер Си”, “Текстима” (Германия), “LUVBERCA” (Испания), “SSANG-YONG” (Южная Корея), “PAILUNG” (Тайвань). Кругловязальное оборудование нацелено на создание полотна: футер, флис, кулирная гладь, рибана, интерлок.
+ 10 машин красильного оборудования
Для того, чтобы придать тканям определенный внешний вид, применяется немецкая красильно-отделочная техника фирм “ALEETEX” (“ALEETEX QR-630-60”, “ALEETEX QR-636-500”) и “Тисс” (“Софт-Стрим”, “Рото-Стрим”, “Эко-Софт”, “Мини-Софт”). Все этапы выделки управляются при помощи программного обеспечения, эффективность работы достигается за счет обработки трикотажного полотна раствором в режиме беспрерывного движения. Для окрашивания основовязаных полотен в навоях используется японская установка “Хисака”, она делает цвет ткани насыщенным, стабильным и устойчивым, придает полотну богатый блеск.
+ 7 станков ворсования и стрижки
Для выполнения конечной отделки кругло вязаного трикотажа, на производстве существует швейцарская машина “Сантекс”. Для того, чтобы осуществить ворсование или стрижку полотен, применяется итальянская техника торговых марок «Комет» и “Марио Кроста”
Возможности обработки трикотажной ткани:
- Штопка — устраняет мелкие дефекты вязальных машин;
- Стирка в мыльно-содовом составе — избавляет от пятен и загрязнений;
- Отбеливание — разрушает природные краски волокон;
- Стабилизация — фиксирует окончательную форму петель, делает усадку;
- Окрашивание — его метод определяется составом материала;
- Набивка рисунка — при необходимости;
- Ворсование — придает некоторым видам ткани мягкость, улучшает теплоизоляционные свойства;
- Аппретирование — нанесение вспомогательных составов, повышающих разные эксплуатационные характеристики материала;
- Ширение и каландрирование — расправляются складки, устраняются перекосы полотна.
Профессиональное программное обеспечение:
Подробнее ознакомиться с ПО трикотажного производства, Вы можете здесь.